CM100 papier beker foarmjen masine

Koarte beskriuwing:

CM100 is ûntworpen om papieren bekers te produsearjen mei stabile produksjesnelheid 120-150pcs / min.It wurket fan lege papieren stapel, ponswurk oan 'e ûnderkant fan' e papierrol, mei sawol hjitteluchtheater as ultrasone systeem foar sydseal.


Produkt Detail

Produkt Tags

Spesifikaasje fan Machine

Spesifikaasje CM100
Standard Machine Konfiguraasje Útwreide tydskrift foar auto papier blank feeding

Foltôge bekertelling en nêsttafel

Ien set foarmfoarm foar ien bekergrutte

FakultatyfEquipment In-line beker ynspeksje systeem
Papier beker grutte fan fabrikaazje 2oz ~ 32oz
Produksje snelheid 120-150 st/min
Side sealing metoade Leisterhot lucht ferwaarming & ultrasone
Bottom sealing metoade Leisterhot lucht ferwaarming
Rated macht 21 kW
Luchtferbrûk (by 6 kg/cm2) 0,4 m³ / min
Algemiene Dimension L2.820mm x W1.300mm x H1.850mm
Machine netto gewicht 4.200 kg

Ferteld Product Range

★ Top Diameter: 45 - 105mm
★ Underdiameter: 35 - 78mm
★ Totale hichte: maksimum 137mm
★ Oare maten op oanfraach

Beskikber papier

Ienfâldige PE / PLA, Dûbele PE / PLA, PE / Aluminium as op wetterbasis barriêre coated papierboard

Competitive Advantage

REASONABLE TRANSMISSION DESIGN
❋ De meganyske oerdracht is benammen troch gears nei twa longitudinale assen.De útfier fan 'e haadmotor is fan beide kanten fan' e motoras, dêrom is de krêftoerdracht lykwicht.
❋ Transmissionstruktuer is ridlik, ienfâld en effektyf, lit genôch romte foar reparaasje en ûnderhâld.
❋ It iepen type yndeksearjende gear (turret 10: turret 8 arrangement om alle funksje ridliker te meitsjen).Wy kieze IKO (CF20) swiere lading pin rollager foar yndeksearjen gear cam follower, oalje en lucht druk gauges, digitale stjoerders wurde brûkt (Japan Panasonic).

HUMANISED STRUCTURE DESIGN
❋ De feedtafel is in ûntwerp mei dûbele dek om foar te kommen dat papierstof yn it haadframe giet.Tafel is ûntwurpen mei ridlike breedte, dat is handiger foar ûnderhâld.
❋ De twadde turret útrist mei 8 wurkstasjons.Sa kinne ekstra funksjes lykas tredde rim rolling stasjon (foar better rim rolling) of grooving stasjon realisearre wurde.
❋ Folding wjukken, knurling tsjil en râne rôljende stasjons binne ferstelbere boppe haadtafel, gjin oanpassing nedich binnen de wichtichste frame sadat it wurk is folle makliker en tiid besparje.

ELECTRICAL COMPONENTS CONFIGURATION
❋ Elektryske kontrôlekast: De heule masine wurdt regele troch PLC, wy kieze Japan Mitsubishi high-end produkt.Alle motors binne ûnôfhinklik regele troch frekwinsje invertors, dizze kinne oanpasse breder oanbod fan papier karakter.
❋ Heaters brûke Leister, dat is bekend merk makke yn Switserske, ultrasone foar side naad oanfoljende.
❋ Papier leech nivo of papier ûntbrekt en papierstop ensfh., al dizze fouten sille presys werjûn wurde yn it oanraakpanielalarmfinster.

Machine Working Steps

Papier blanks feeding → side-naad ferwaarming → fold & sealing → beker sleeve transfer → boaiem foarmjen en ynbringen → manlike mandrel → boaiem ferwaarming1 → boaiem ferwaarming 2 → boaiem oiling → boaiem curling → boaiem knurling → semi-produkt oerdracht → beker rim oiling → rim curling 1 → beker rim curling 2 → ûntslach om te tellen & piling

product

video


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús